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所属分类:合作案例    发布时间: 2024-07-22    作者:伟德国际1946官方网
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  是运动控制系统使用最为广泛的一款操作系统,主要是用于计算机控制加工,以此实现数值控制的系统。它是根据存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置,用于控制自动化加工设备的专用计算机系统。NcStudio雕刻机控制系统拥有着诸多实用的功能,其中圆弧限速功能,可以帮助用户有效的防止过切的出现,当向心力要超过最大向心力时,加工圆弧的速度将会受到必要的限制,从而保证了加工质量。

  同时NcStudio采用了全新的自适应前瞻算法,该算法也被称为先行控制,NcStudio会根据需要自动计算出前瞻的程序段数量,而且在此过程中不会因为前瞻段数不够而引起相关的速度的突变。除此之外,NcStudio拥有着高度的自动化,用户可以在这里进行自定义M指令、自动倒行以及时间到期管理功能。其中自定义M指令可以根据用户的需要,进行M指令的自行设定西门子 官网,用户可以把M指令映射到不同的功能,也可以把某个子程序映射到设定的M指令,还可以扩充或者删减M指令哟。有需要的用户欢迎前来本站下载使用。

  3、自动加工,完整支持ISO标准的G指令、HP绘图仪(HP PLT)格式和精雕加工(ENG)格式。

  4、手动功能,既支持通过机床输入设备,如手持设备等操纵机床,也内嵌地支持通过计算机输入设备,如键盘、鼠标完成手动操作

  8、单步模式,用户可以把要执行的加工任务设置为单步模式,从而为错误诊断和故障恢复提供了良好的支持。

  15、高速平滑速度连接特性,在一般的数控系统中,两条G指令之间的连接速度通常是一个固定的值(例如等于零或者某一个很小的值)。在NcStudio雕刻机控制系统中,采用了独有的加工速度自适应预测算法。该算法根据连接速度的大小、方向、最大加速度,以及前向预测功能,自适应地决定当前指令与下一条指令间的衔接速度。不仅大大提高了加工效率(大约从30%到300%),而且改善了加工性能,消除了留在加工表面的速度振纹。

  16、三维模拟显示功能,通过简单的操作可以从各个角度观察三维加工结果,从而可以更准确、更直观的对加工结果有所了解。

  17、仿真功能,可以对加工程序进行快速仿真加工,可以在极短的时间内完成,同时检查加工程序是否出错,加工结果是否满意,并可以准确的计算出实际加工所需要的时间。

  20、内置的加工文件管理器,用户只要把加工程序文件保存到指定的目录,Ncstudio?就可以在一个内置的管理器中管理这些文件。

  22、文件加工信息,通过仿真或者实际加工,文件加工信息窗口可以帮助用户统计文件执行时间、加工范围等重要信息。

  前瞻控制也称为先行控制,NcStudio雕刻机控制系统会自动计算需要前瞻的程序段数量,不会引起由于前瞻段数不够造成的速度突变;在轮廓简单的时候,前瞻段数量小,凯发官网入口系统运行效率更高。

  圆弧限速功能有效地防止了过切的出现,当向心力要超过最大向心力时,加工圆弧的速度将会受到必要的限制,从而保证了加工质量。

  S型加减速又称为钟形加减速。通过这种速度规划算法,其加速度为连续的梯形,保证机床在运动过程中受力均匀,有效地防止了加工过程中的机床抖动,使得加工过程中机床运动更加平稳,加工质量更高。

  系统将当前加工位置与行号等信息实时保存在永久记忆体中,即使是遭遇突然停电,系统重新启动后,也可以从最后中断处继续执行。对于各种长时间加工场合维宏雕刻机软件下载,该功能将给操作员带来很大的帮助。

  维宏系统可以根据客户需要,方便地设定M指令的意义,用户可以把M指令映射到不同的功能,也可以把某个子程序映射到设定的M指令,还可以扩充或者删减M指令。

  在加工路径的任意位置,通过手轮、键盘或者其他操作面板,实现在正向行走和反向行走之间的任意切换。广泛应用于各种切割控制场合,在三轴以及多轴联动场合也用于从加工断点处安全退出。

  可通过梯形图在线查看,监控元器件状态 ,支持现场编辑应用;提供大规模PLC程序编写工具,指令集丰富,操作简单灵活。

  在维宏系统中,只要用户在执行高速仿真后,系统立即统计出加工时间、加工范围、加工轨迹长度、刀具使用情况等有价值的信息供使用者参考。

  每个厂商指定一个唯一的客户代码,通过该代码和注册码生成器软件,厂商可以设定系统运行到期时间。

  通过刀具半径补偿,操作人员可按工件轮廓尺寸编制程序,系统自动计算刀位点,并自动调整到刀具运动轨迹上。

  直接设定加工参数,实现加工文件的旋转与镜像功能。当然,也可通过G代码编程,把旋转与镜像功能嵌入加工文件中。

  包括:刀具几何尺寸、磨损管理、刀库与虚拟刀库、刀具寿命管理等等,支持定点换刀策略和随机换刀策略。

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